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钢板加工冷轧板和热轧板的性能优势是:
(1)精度较高，冷轧带钢厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄，薄的冷轧带钢可轧制0.001mm;现在热轧薄的厚度可以达到0.78mm。
(3)钢板加工表面质量优越，冷轧钢板甚至能产生镜面;热轧钢板表面存在氧化铁垢、点蚀等缺陷。
(4)冷轧薄板可根据用户要求调整拉伸强度和工艺性能，如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术。顾名思义，冷轧就是在室温下轧制钢材。这种钢硬度高。热轧就是在高温下轧制钢材。
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氧气钢板切割
氧气气割炬或火焰钢板切割是对中碳钢古老的切割技术。人们通常认为这是一个简单的过程，设备和耗材的价格相对较低。氧气气割炬可以钢板切割很厚的，这主要是受可输送氧气量的限制。用氧气炬切割36英寸甚至48英寸的钢板并不是闻所未闻。然而，就钢板成形和切割而言，绝大多数操作都是在12英寸厚的钢板上进行的。
经过适当的调整，氧气气割炬可以达到垂直切割的光滑表面。下缘几乎没有渣，上缘由于预热火焰只有微圆。这种表面非常适合许多应用，无需进一步处理。
虽然氧气气体切割适用于厚度在1英寸以上的钢板，但适用钢板切割厚度可低至1/4英寸左右，但存在一些困难。这个过程比较慢，在1英寸的材料上每分钟20英寸。氧气气体切割的另一个优点是，可以同时使用多个切割炬，方便钢板切割，从而使生产率翻倍。
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激光切割：利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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