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激光切割机的性能与加工产品的加工质量密切相关。因此,通过掌握影响激光切割加工质量的各种工艺因素的规律,才能找到提高加工质量的方法。如何提升激光切割加工的质量呢?
一、作为热切割加工,在加工过程中必然会对材料造成局部热冲击。此外,凹痕和腐蚀会导致切削刃表面外观难看。同样,如果零件因切削而急剧加热,也会引起变形。因此,控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件的发热并避免变形。
2、 激光切割加工根据切割宽度确定轮廓的小内部尺寸。当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加,因此工件在激光切割加工区域内应保持不变。当加工材料的厚度超过18毫米时,切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束发散,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直方向几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。
3、激光在高温下切割板材时,在垂直激光束下的切割中不会出现熔融材料的痕迹,而是从激光束的背面发出。结果,在切削刃处形成一条曲线,该曲线紧跟移动的激光束。为了纠正这个问题,在切削过程结束时降低进给量,可以大大消除线条的形成,并保证切削表面光滑,线条少,无脆性断裂。
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与传统加工技术相比,大型激光加工技术有许多优点,因此得到了广泛的应用。特别适合新产品的开发:形成产品图后,可以立即进行激光加工,短时间内获得新产品的实物。
1.光点小,能量集中,热影响范围小
2.加工过程中无接触、无污染
3.无电磁干扰,使用较电子束加工更为方便
4.高速快捷:可以根据计算机输出的图案立即进行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比线切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工没有加工量的限制,对于小批量加工来说,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自动控制
7.范围广泛:任何材料都可以进行切削加工
8.:非接触加工不会造成机械挤压或机械应力
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圆弧加工是大型折弯加工的一种。圆弧加工可分为普通刀具加工,R模刀具加工和拐圆模具加工。
1)普通刀具加工圆弧
选取0.2 R的普通上模和下模标准选取下模,通过计算得到弧长,根据弧长和料厚计算弧刀数目,再根据弧刀角度和所数计算弧刀弯曲角,后进行弯曲。
加工范围,由于钣金折弯加工的弯圆弧大小范围受刀具限制:
形成90度以上的弧形,大于R12的弧形
大型折弯加工之圆弧加工
成型圆弧超过120度,可加工所有大于刀具桶限的 R圆
注意事项:
选择刀具时要根据加工的方式而定
选择V槽宽度要根据进刀量来定
2)R模刀具加工圆弧
根据工具固有的r角形成圆弧r角,在选择模具时,如果形成小于R12圆弧,则可以选择加工规格大小的上下模具一次性形成,r模具是标准模具,r规格大小有限,因此加工圆弧规格大小有限,如果加工的r不在标准模具的规格内,则可以在r模外圈中增加r。
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