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激光加工主要方式
（1）激光熔化切割
激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体（N2、Air等）依靠气体的强大压力使液态金属排除，形成割缝。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
（2）激光氧气切割
激光氧化切割原理类似于氧切割，它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷出的气体一方面与金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物与熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。
激光氧气切割主要用于碳钢等易氧化的金属材料。也可用于不锈钢等材料的加工，但断面发黑且粗糙，其成本低于惰性气体切割。
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钢板折弯是如何加工的？其实并不难！
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米，中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。按钢种类分，有普通钢、钢 合金钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；正是钢板的这些特殊性对钢板加工的厂家的加工经验就要求比较高，需要事先设计好图纸，对加工机械要有的操作才能做到，误差率低。
那么钢板折弯加工是怎么完成的呢？
首先就是钢板切割，比方说我们先找一块大的钢板，用激光切割机进行切割，钢板下料。为了方便，可选用大幅面高速激光切割设备，可适用于各种金属材料的高精度切割。
其次就是钢板折弯。将大型钢板由大型折弯机折弯成型的工艺过程，以改变板材或板件角度的加工。
钢板折弯加工简单的介绍就是这样，看似大块的钢板在激光切割和折弯机，剪板机的配合下就这样被制成成品啦！流程不复杂工艺很重要。
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焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于位置时，割缝、效率，切割速度可获得切割结果。
在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
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