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厚板材卷圆加工是卷板机里辊在几下辊中间对称根据液压油缸内的齿轮油功效于活塞杆作竖直升降机健身运动,根据主减速器的末级传动齿轮推动几下辊齿轮啮合作转动健身运动,为生产板才出示扭距。卷板机规格型号整平的塑性变形金属片根据卷板机的三根工作中辊(二根下辊、一根上辊)中间,依靠上辊的舒张压及下辊的转动健身运动,使金属片历经多道次连续弯折,造成的塑性形变,卷做成所必须的圆桶、锥筒或他们的一部分。卷板加工历经热扎解决还未被板材开平机开平的板才就叫热扎卷板,热扎卷板是以方坯(关键为轧钢坯)为原材料,经加温后由粗轧发电机组及精扎发电机组做成热轧带钢,从精扎后一架挤压机出去的热尼龙带根据层.流制冷至设置溫度,由卷取机卷成钢带卷,制冷后的尼龙带卷,依据客户的不一样要求,历经不一样的铸轧流水作业(整平、校直、横切面或纵剖、检测、秤重、包裝及标示等)加工而变成厚钢板、整平卷及纵剖尼龙带商品。
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大型折弯加工是指将大型工件由大型折弯机折弯成型的工艺过程,以改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。
大型折弯加工工艺要求: 板料弯曲时,应选择合适的弯曲半径,为减少弯曲力和弯曲变形,应采用较大的弯曲半径,一般小弯曲半径按 以下选择:在退火或正火状态下,小 弯曲半径取0.4t, 在冷作硬化状态下,小弯曲半径取0.8t。 弯曲件的孔到弯曲边的小距离弯曲处属于板材变形,在其周围的孔受其影响易变形,弯曲件的孔到弯曲边 的小距离应按照以下要求:当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时,t< 2mm时,L2t+r, t2mm时,L3t+r;当孔为方孔和平行于弯曲方向的长 圆孔时, L4t+r; 弯曲件直边的小高度:为了成形区成形,必须使工件直边高度H5t+r。 对于小于此高度, 应采用压槽后弯曲,或增加直边高度,弯曲后再加工到需 弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时,应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲件内侧,避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下,扩展为裂口。 弯曲力的计算:弯曲时,根据板厚、弯曲长度、下模槽宽,参考折弯机的压力表,计算压力,以免超过折弯机的大承受力,损坏机床。弯曲编程时,应参考弯曲展开长度K值系数表,计算定位比子的尺寸,以便达到正确的尺寸。
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大型卷圆加工过程中疑难问题及解决方案
大型卷圆加工过程由于焊接卷筒直径和长度较大,钢板厚且重量重,这给卷圆加工带来很大困难主要有剩余直边的预弯,钢板回弹现象的克服,冷作硬化的消除,焊接变形的矫正等因素。
遇到此类问题我们会针对性地采取以下措施:
1.卷筒卷制的剩余直边要在单臂校正液压机上预弯,使其弯曲的曲率半径与成品一致。
2.为了使工件的母线与辊筒轴线平行,防止产生扭斜,在卷圆机上安装对中档块。
3.施加一定的过卷量以克服卷圆时的回弹,在所需的过卷量达到后,还应在此曲率下来回多卷几次。
4.纵缝焊接后再一次对形状进行矫正,矫正时要根据计算调整辊筒到所需的大矫正曲率位置,滚卷1~2圈后,使工件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。
5.卷圆加工为了避免表面压伤,坯料要经过表面预处理后进行冷卷。
6.卷圆加工为了防止钢板卷裂,卷制时要限制钢板的变形率在允许范围内,下料时使钢板压延方向与弯曲线垂直。
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