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钢板切割与钢板加工的比较
1.钢板切割中,其系统操作是否一定要正确进行?
在钢板切割中,其系统操作必须正确进行,我们必须知道这是一个基本要求,必须做到,不能有任何粗心和松懈,如果有任何粗心和松懈,将正常控制系统,然后使钢板切割正常进行。
2.钢板加工和钢板切割,哪一个要关键些?
钢板加工和钢板切割可以说是两个不同的方面。从角度来看,由于没有比较价值和价值,两个不同的方面之间没有可比性。所以,基于这一点可以知道,这个关键是没有,不能回答。另外,要注意钢板加工和钢板切割,不能忽视和粗心对待。
3.为割碳钢板和一般钢板的注意事项是分开学习和掌握的?
切割碳钢板和一般钢板时,有切割注意事项,但这些切割注意事项不同,不能混淆,以免导致这两种钢板的正常切割。所以,会有上述具体要求。另外,这也是一个基本要求,就是要做到,不能马虎。
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激光切割是什么,它的工作原理怎样的?
激光加工原理
激光切割是材料加工中一种先进的和应用较为广泛的切割工艺。它是利用高能量密度的激光束作为“切割刀具”对材料进行热切割的加工方法。采用激光切割技术可以实现各种金属、非金属板材、复合材料等的切割,在各领域都有广泛的应用。
激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现切割工件。激光切割属于热切割方法之一。
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焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于位置时,割缝、效率,切割速度可获得切割结果。
在大多数应用情况下,光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
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