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步是按下折弯机的电源按钮
具体操作：直接打开折弯机机身上的开关，按下油泵启动开关。 下一步后，油泵将正常运行60-100s。
第二步，不锈钢弯曲工艺调整试验
首先，折弯机上没有用于调试正式工艺的拉杆工艺。 确定折弯机在模具下面的位置，并留有足够的间隙(约为板材的厚度)，否则可能会损坏折弯机模具，缩短折弯机的使用寿命。
第三步是选择适当尺寸的弯曲槽。
这一步非常重要，只有选择合适的折弯槽才能使折弯操作顺利进行，如在您处理不锈钢或钢板时，您折的是6毫米的工件，那么我们就需要按8倍的板厚选择48毫米的总宽度，板材折弯时 选择左边和右边的槽，这是该范围内的固定值。
第四步，参数调整
调整折弯参数，确定折弯工件的位置，并检查其是否符合编程规范中规定的尺寸。
第五步，开始弯曲工件。
等到上述四个工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以开始进行不锈钢弯曲加工或钢板弯曲工作。 后，应特别注意的是，折弯机的踏板可以随时松开，所以当你想暂时停止工作时可以松开它。
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1.激光切割具有适当的，高切割的速度，能力，改进和好的切割质量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同时降低变形。
2.激光切割处理速度太快了，因此切割线的能量低于所需值。射流无法快速站立熔融切割熔体，即吹走并形成大量的电阻。随着炉渣悬挂在缺口，凹槽的表面质量降低。
3.当切割速度太低时，因为切割位置是等离子体弧的阳极，以维持弧本身的稳定性，阳极点或阳极区域应在弧附近的缝隙附近找到一个位置要进行电流，并将更多的热传播到喷射的径向方向，以便为了扩大凹口，凹口两侧的熔融材料聚集并在底部边缘固化，形成悬挂的炉渣，难以清洁，由于过热和熔化，凹口的上边缘形成了一个圆角。
4.当激光切割的处理速度非常慢时，由于缺口太宽，弧线甚至可能会熄灭。可以看出，好的切割质量与切割速度密不可分。
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1、工欲善其事，必先利其器。提高工作效率，就是有合适的、满足工作的设备，中厚板切割设备保持清洁，防止中厚板切割铁屑影响到中厚板切割质量，并且对设备定时保养校验检修，防止中厚板切割件呈现精度差错。
2、中厚板加工出产过程中加大监管力度，质检人员盯梢查验，一旦发现问题，马上查看，防止不合格的中厚板切割件批量出产。
3、加强中厚板加工人员质量认识，务必保证所有中厚板切割人员有强烈的质量认识。
4、加强中厚板加工职工技能水平和工作积极性，定时对中厚板切割人员培训，职工技能水平不断提高，中厚板加工技能水平也会提高，产品质量也更有保证。
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