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相对于传统的管材加工，激光切割加工技术有哪些优势？
高精度
传统的管道断开采用手工制作的方法，所以每个断开部分都是不同的，而管道激光切割机采用同一套夹具系统软件，通过数控编程软件进行加工设计方案，并进行多步加工，精度高。
管材激光切割机可以在一分钟内激光切割数米的管材，是传统手工方法的十倍多，节省了大量人力资源，加工精度高。
操作灵活
管式激光切板机可以轻松加工出所有已制定的加工程序，并且可以在任何角度切割。无需所有外部工具的帮助，即可快速进行加工，这在传统加工方法下是无法想象的。
大批量处理
管道的规格长度为6米，传统的加工方法是非常重的夹紧，而管道激光切割机可以相对简单地对几米的管道夹紧进行定位，这样大规模加工就变得非常可能。
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钢板加工热板对焊接的影响:
1.点焊:由于表面有氧化皮，必须去除后才能进行点焊。应进行特定屈服强度的焊接试验
2.螺栓焊接:清除氧化皮，并进行比屈服强度焊接试验
3.普通焊接:飞溅大，变形难控制，焊缝难打磨，变形大，难;这将增加工作负载。相同焊接条件下的屈服强度需要通过焊接试验确定
4.激光切割:激光切割变形大。尺寸要求高的零件不宜使用，会对后部焊接产生很大影响。
5.弯曲:冷弯成形或冲压性能低，容易产生弯曲裂纹，降低产品使用寿命，造成失效。
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在大功率激光切割机这类大型数控机床的日常使用和保养工作中，重要的是刀具消耗品的保养使用问题，好的工作人员对切割机刀具消耗品的使用有的见解和技术，不仅有助于企业降低大批量切割加工的设备使用成本，还保证了机床的切割加工质量和效果。
在使用中，切割机多用于中厚板加工现场，作业人员维护不足，影响了机器整体寿命，特别是割嘴的维护和使用更加困难，其消耗量过大。从工作原理来说，割嘴是获得高精度切面的重要部件，其操作的准确性在很大程度上影响着切割效果。
那么，应该从哪几个方面注意养护割嘴呢？
1.注意清洁
大功率激光切割机的割嘴是设备零件中容易损伤的消耗品之一。因此，适当地清洁割嘴，不仅提高了切割机的工作效率，保证了切割质量，还能延长数控切割机的寿命，进而降低生产成本。
2.避免割嘴堵塞
切割过程中，在高热状态下飞散的炉渣容易堵塞割嘴，因此对它的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，请关闭预热氧把手阀按下切割按钮，打开切割氧电磁阀；为了方便割嘴通针插入，将割炬上的切割手阀关掉，为了吹走灰尘，在快氧孔上下抽动通针，同时缓慢打开割炬地切割氧手阀。
3.注意选择割嘴型号
选择合适的大功率激光切割机割嘴型号，并且其型号的选择应根据使用的气体和切割材质与厚度进行综合考虑。
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