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激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因:
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。
切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;
(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹
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激光切割在数控程序的操作下,机器内会产生出特定模式和类型的激光,然后经过光路系统传送到切,并聚焦于工件表面,将金属熔化,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走并按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
激光切割的方法一般包括以下四种:
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、气化切割;
4、导向断裂切割。
激光切割的优点:
激光切割选用合适的机械其效率也会更高,其优点包括光电转换率变高,电力消耗少,可以切割12MM以内的不锈钢板和碳钢板,而且在切割薄板的时候速度快,割缝比较细小,光斑质量好,还能用于精细切割。
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切割速度快。从切割的速度来看,因为他选择的是高功率的激光进行切割,所以大家所看到的产品除了切口细窄之外,整个切割的表面也非常的光滑整洁,经过切割之后不会影响整体的使用功能和性能特性。
切割方式简单,产品质量好。在实际选择过程中,我们推荐大家可以选择激光切割,因为在现在市场中的受欢迎程度非常高,当然在实际切割过程中,大家也可以看看其它的切割方式所具备的特性,在详细了解之后也确实可以有效的选择。
按照上述内容也可以发现,我们只要选择合适的切割方式,除了可以让产品快速的切割之外,在整体的性能作用上也可以表现得更好,关键是可以保障产品在实际使用过程中的传输性能更好,让更多有需要的客户合理的选择切割。
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