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毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。
大型折弯加工
调整之后切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法
1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。
2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。
3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。
4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。
5、机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。
6、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。
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随着建筑行业的发展，金属加工的需求越来越大，随机各种加工设备及方式也层出不穷。今天我们就来看看各种钢板切割的加工方法及各自的优势，以便大家在选择金属加工时做出正确的选择。
火焰切割：主要优点是切割厚钢板，但如果切割薄板则不适用。此外，还要求操作人员具有较高的技术水平，避免材料在切割过程中发生热变形。因此，火焰切割的优点是成本要求低，其功能对象是厚板切割。
剪板机：剪板机通过动上刀和下固定刀对各种厚度的金属板施加剪切力，利用刀片的合理间隙使板材按要求的尺寸破碎分离。钢板切割是一种锻压机械，主要用于金属加工行业。
等离子切割：根据配置的等离子切割机的大小，切割机的厚度一般在0.5-30mm之间。少数进口大功率等离子切割机可以切割30mm以上，向上容易出现V型槽，厚度变大，坡度变大。根据等离子切割机的功率和品牌，钢板切割的投资成本不同，使用成本相对较低。基本上，只要有导电材料，钢板就可以切割。等离子切割的优点是切割，切割材料多样，但对材料不起作用，经常需要更换零件。
激光切割：激光切割采用激光束加工。可加工25mm以下的各种钢板。钢具有切割精度高、断面光滑、加工速度快、样品质量高等特点，越来越受到用户的欢迎。
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折弯指数的计算主要是保证产品折弯规格的，并确定板材的长度。由于板材的表层在弯曲时被拉伸和拉长，而内层被减少和缩短，只有中性层的长度保持不变。本质上，中性层的长度等于材料的长度。事实上，对于相同厚度的板材，由于材料和强度的不同，硬度高的材料在弯曲时拉伸变形较小，中性层在外侧；强度低的材料拉伸变形大，中性层向内，所以在计算材料长度时需要修正弯曲指数。
除板材外，板材厚度、折弯视角及其模具形状都对折弯指数有影响。由于上述因素的影响，弯曲钢板折弯系数的计算比较困难。目前主要使用PRO/E等三维软件测量板材的弯曲系数，与弯曲指标一致。
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