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在激光切割机的加工技术中,碳钢的截面可以切割得非常光滑,达到“镜面”的效果,俗称“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳钢,钢板过薄或过厚都不能实现光亮面切割。
1.控制切割速度,切割速度过快会导致材料燃烧不完全,工件无法切割通过,速度过慢会导致过度燃烧,工件熔化变形。在保证工件质量的前提下,应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低,光束质量越好,氧气纯度越高,气流方向越小,因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中,材料的燃烧会释放大量热量,因此氧气压力不能太大。一般来说,切割范围内的压力越低,切割段越亮,但为了保证切割的稳定性,通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴射出的光束是一定直径的,在明亮面切割时,通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大,会导致喷嘴发热,影响切割质量和稳定性,甚至直接导致喷嘴损坏。因此,有必要找出喷嘴尺寸能够承受的大焦点值,然后进行调整。
6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小,切割截面越亮,效果越好。
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为了防止钢板切割产生裂纹,应遵循以下建议:钢板切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时的氢诱导裂纹,如果钢板切割边缘出现裂纹,则会在48小时至数周的切割厚度内出现。因此钢板切割,切削裂纹属于延迟裂纹。钢板的厚度和硬度越大,切削裂纹越大。预热切割:防止钢板切割裂纹的一种有效方法是在切割前预热。在火焰切割前,钢板通常需要预热。预热温度主要取决于钢板的质量等级和厚度。预热方式可采用火焰喷、电子加热垫或加热炉进行。钢板切割为了确定钢板的预热效果,应在热点被表面测试所需温度。
注意事项:钢板切割应特别注意预热,使两钢板的界面均匀受热,以免接触热源的区域局部过热。钢板切割如果不可能对整个页面进行预热,可以使用局部预热的方法。低速切削:避免切削裂纹的另一种方法是降低切削速度。采用低速切削法防止切削裂纹的可靠性不如预热。我们建议切割带在切割前要用火焰预热几次,预热温度在100°c左右。其切割速度大取决于钢板的等级和厚度
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切不透该怎么办?
1. 如果激光功率下降电流较小,请及时更换激光管,使用更平滑、更大的稳压器,增加激光电流输出,增加输出功率。
2. 要适当降低切割速度,及时合理清洗被污染的反射镜,更换聚焦透镜。
3.对于光路不正确的问题,可以从头调整光路,调整焦距,直到激光击中纸张上一个很圆的点。
4. 切割铜和铝时,对其表面进行抛光或应用吸光材料,以处理高反射率的问题。
5. 定期清理喷嘴内异物,增加辅助气体压力,及时更换冷却系统中的蒸馏水。
激光切割加工切不透的原因和处理方法。为了防止这种现象的发生,在使用过程中应定期进行保养。
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