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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享钢板加工内容，希望对大家有所帮助：
1.钢板切割方法有冷切割和热切割:冷切割包括水射流切割、切割、锯切或磨料切割;热切割包括氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。
2.切割试验:通过相关的工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性、切割参数和切割厚度范围。
3.厚钢板火焰切割的方法和普通低碳钢、低合金钢一样简单，但是在钢板切割的时候需要注意一下!!随着钢板厚度和硬度的增加，切削刃上产生裂纹的趋势增大。
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激光钢板切割
激光钢板切割工艺适用于切割标称厚度可达1.25英寸左右的中碳钢。在1英寸范围内，材料、气体纯度、喷嘴条件和激光束质量等所有因素必须正确，才能可靠运行。
激光技术的速度并不是非常快，因为从根本上说，激光只是用来在中碳钢燃烧过程中在极高温度下聚焦激光束。因此，它的速度受到铁与氧化学反应速度的限制。然而，激光技术的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口宽度，可以切割出高度的轮廓和小孔。边缘质量通常比较理想，细齿和延迟线非常小，边缘非常方，很少或没有挂渣。
激光技术的另一个优点是可靠性。耗材的使用寿命很长，机械自动化程度很高，所以很多激光钢板切割作业都可以在“无人值守”的状态下进行。想象一下，把一块10英尺×40英尺1/2英寸的钢板放在工作台上，按下“开始”按钮，然后晚上回家。当你早上回来的时候，数百个零件将被切割和卸载。
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当切割速度太高时，切口清渣不干净；而当切削速度过低时，材料过多，缺口宽度和材料热影响区过大。
如果激光切割加工速度过快，可能会造成以下后果：
(1) 可能无法切断，火花乱喷。
(2) 有的区域可以切，有的区域不能切
(3)全切面较厚，但无溶液污渍。
(4)切割断面呈斜线，下半部产生溶液污渍。
如果激光切割加工速度过慢，则会有以下情况：
(1) 造成过熔，切削面粗糙。
(2）割缝变宽，尖角部分熔化。
(3）影响切割效率。
确定合适的切割速度，从切割火花判断激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是倾斜的，说明切割速度。
(3) 火花不扩散且很少。如果它们聚集在一起，则表明速度太慢。激光切割加工速度合适，切割面呈现比较稳定的线条，下半部没有熔痕。
工件材料对激光切割精度有一定影响。同一情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。
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