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1. 对焦镜片损坏:
切割速度过快,聚焦透镜损坏导致聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定。
2. 激光管变形:
当激光管变形时,将激光管旋转几次,然后旋转一个良好的支撑角度进行加工,不要因变形而更换。
3.激光管出光口
激光管的切割效果决定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出现这种情况,要测试的部件应该是激光管,是否损坏应更换。如果没有损坏,应该进行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路将决定激光照明的强度。如果激光束在光路传输过程中变弱,很可能在板材加工过程中就会发生切割。这时要检查光路是否在中间,是否穿过中间。如果激光没有通过孔,很容易出现衍射现象,会导致激光管功率和光束的减弱,对于这类问题,可以加大工作电流。
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加工中厚钢板加工板时,加工时使用的工具有一定的不同。
作为生产商因为可能需要加工的钢材有差别,所以,在工具配备的时候要尽量保证工具配备齐全一些,不然就可能会因为配备的工具不够齐全而导致在进行钢板制作和加工的时候受到一定的局限。
钢板加工是指切割钢板,在切割钢板之前,我们需要熟悉钢板加工材料的类型钢板加工吗?
1、普通碳钢沸腾钢板。这是普通的碳素结构钢制成的钢板,是用沸腾钢坯热轧而成的,该钢板含碳量低,但表面质量好,钢板的切割加工容易。普通碳钢沸腾钢板的韧性和焊接性不太好,该钢板加工产品不适合制造受冲击载荷的结构和低温焊接的结构,但适合制造冲压部件和不太重要的机械部件和部件。
2、普通碳钢镇静钢板。用平稳的钢坯热轧,其优点是良好的机械性能、焊接性、耐腐蚀性和塑性,但表面质量差,成本较高。普通碳钢镇静钢板加工产品主要用于零件、焊接零件和耐低温冲击的高强度结构零件的制造。
3、低合金结构钢板。主要用于机械制造和金属结构成,具有高强度和的特点,可节约原材料,主要用于机械制造和金属结构件。
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切割会出现毛刺的几个原因: 1、切割机在作业时其辅助气体纯度不够,达不到标准要求会让工件产生毛刺。 2 .激光切割机切割线速度太慢,破坏了切割面的表面质量,产生了毛刺。 3 .激光切割机,无法有效气化金属,熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割机的工作时间过长,设备处于不稳定的工作状态,也可能产生毛刺。 5 .激光切割机引起的激光束焦点上下位置发生偏移,能量正好不集中在工件上,工件无法充分气化,熔渣的产生量增多,难以吹走,更容易产生毛刺。 解决毛刺的几种方法:1.更换纯度更高的辅助气体。 2 .立即调整切断线速度,提高到正常值。 3 .调整激光束的焦点位置,根据由此产生的偏移位置调整为合适状态。 4 .请关闭激光切割机,一会儿再启动,充分休息。5 .检查激光切割机的动作是否正常,如果不正常,需要立即进行修理维护。 如果正常,也检查输出值是否正确。
其实毛刺就是金属材料表面太多的残渣粒子。 激光切割机加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面气化,蒸发达到切断的目的。 一种材料出现毛刺后,就可以定性为次品。 毛刺越多,质量自然越低。
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