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钢板加工热板对焊接的影响:
1.点焊:由于表面有氧化皮,必须去除后才能进行点焊。应进行特定屈服强度的焊接试验
2.螺栓焊接:清除氧化皮,并进行比屈服强度焊接试验
3.普通焊接:飞溅大,变形难控制,焊缝难打磨,变形大,难;这将增加工作负载。相同焊接条件下的屈服强度需要通过焊接试验确定
4.激光切割:激光切割变形大。尺寸要求高的零件不宜使用,会对后部焊接产生很大影响。
5.弯曲:冷弯成形或冲压性能低,容易产生弯曲裂纹,降低产品使用寿命,造成失效。
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激光钢板切割
激光钢板切割工艺适用于切割标称厚度可达1.25英寸左右的中碳钢。在1英寸范围内,材料、气体纯度、喷嘴条件和激光束质量等所有因素必须正确,才能可靠运行。
激光技术的速度并不是非常快,因为从根本上说,激光只是用来在中碳钢燃烧过程中在极高温度下聚焦激光束。因此,它的速度受到铁与氧化学反应速度的限制。然而,激光技术的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口宽度,可以切割出高度的轮廓和小孔。边缘质量通常比较理想,细齿和延迟线非常小,边缘非常方,很少或没有挂渣。
激光技术的另一个优点是可靠性。耗材的使用寿命很长,机械自动化程度很高,所以很多激光钢板切割作业都可以在“无人值守”的状态下进行。想象一下,把一块10英尺×40英尺1/2英寸的钢板放在工作台上,按下“开始”按钮,然后晚上回家。当你早上回来的时候,数百个零件将被切割和卸载。
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1. 对焦镜片损坏:
切割速度过快,聚焦透镜损坏导致聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定。
2. 激光管变形:
当激光管变形时,将激光管旋转几次,然后旋转一个良好的支撑角度进行加工,不要因变形而更换。
3.激光管出光口
激光管的切割效果决定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出现这种情况,要测试的部件应该是激光管,是否损坏应更换。如果没有损坏,应该进行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路将决定激光照明的强度。如果激光束在光路传输过程中变弱,很可能在板材加工过程中就会发生切割。这时要检查光路是否在中间,是否穿过中间。如果激光没有通过孔,很容易出现衍射现象,会导致激光管功率和光束的减弱,对于这类问题,可以加大工作电流。
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