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【柱、梁、撑腹板波浪变形】

波浪变形首先要找到凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤纠正，加热圆点的直径一般是50~90mm，当钢板的厚度或者波浪形面积较大的时候直径也应该放大。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，选用中温纠正，当温度达到600~700度的时候，将手锤放在加热区的边缘处，再用大锤锤，使得加热的地方受到挤压，冷却收缩和拉平。纠正的时候应该防止发生过大的收缩应力，纠正时注意控制温度。

火焰纠正使用不当会让内应力和焊接内应力和负载应力叠加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，这样会使承载安全系数降低。所以在钢结构制造的时候就非常慎重，选用的都是合理工艺措施，这样可以减少变形，纠正的时候尽可能地使用机械纠正。

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1.确定要加工的材料和切割厚度等，从而确定要采购的切割设备的类型和加工宽度，为后期的采购做一个简单的准备。激光切割机的应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、科技、器械等诸多行业。

2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般来说，主要由切割厚度和使用的气体决定。切割3mm以下时，没有毛刺。氮气是非常好的气体，其次是氧气和贫气。金属激光切割机毛刺很少或没有，切割面非常光滑，切割速度比较快，材料变形比较小。

3.功率：比如大部分工厂切割的都是直径6mm以下的金属板，没必要买大功率的激光切割机。一台1000W的激光切割机就能满足生产需求。如果生产量大，担心1000W的效率没有大功率激光切割机高。建议购买两台以上中小功率的激光切割机，有助于厂家控制成本，提高生产效益。

4.激光切割的部件：激光器和激光头是进口的还是国产的。进口的激光器一般用IPG比较多，国产的多是锐科做的。同时，激光切割的其他附件也要注意，如电机是否为进口伺服电机、导轨、床身等，因为它们在一定程度上影响机器的切割精度。

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厚板切割中应注意的要点

在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。

为避免缺陷的产生可采用如下方法：

① 采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。

②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

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