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对于4mm以下的不锈钢钢板，钢板加工时大多采用的是激光切割设备。对于20mm厚的碳钢也是可以采用这种切割方式的，只是需要在激光束中加入氧气，这样就能够进行切割了。但是加氧之后的切割面会有氧化膜的产生，也会对切割的尺寸产生一定的误差，这是需要注意的。另外比较常见的方式就是火焰切割，这种钢板加工的方式相信大家在钢材市场都见到过，算得上是成本低也是为经济划算的切割方式。但是因为受到热胀冷缩的影响，变形和误差的问题比较严重，还需要熟练的人进行操作才行。

其实钢板加工的方法有很多种，以上是两种为常见的方式，也是一个明显的对比。一般人们在选择的时候总会结合经济实力进行选择，然后就是实际的使用情况，这些都是非常重要的。另外这是比较危险的，因此在使用的时候一定要注意安全。

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提高激光切管机厚板切割效率的方法如下：

1.下料时必须检查钢板的厚度、规格和表面质量，确认无误后方可下料。

2.切割前，检查整个切割系统的所有设备和工具运行正常，只能在安全条件下操作。此外，切割过程中应注意维护。此外，应清除钢表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空间，以便于吹渣。当激光切管机切割时，割炬的运动应保持恒定速度。建议切割件表面离火焰中心2 ~ 5毫米。如果距离太近，切口边缘会融化。如果热量太远，切割很容易中断。

3.根据自动切割和半自动切割方法的不同，调整各切割的距离，确定切割后的阻力大小，并考虑切割缝补偿；在激光切管机切割过程中，切割倾角的大小和方向主要由钢板的厚度决定。在厚板切割过程中，切割喷嘴和工件表面保持垂直。在整个部分被切断后，切割喷嘴被移动到正常切割。当切割即将到达终点时，速度应稍微减慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管机切割厚板时，预热火焰应大，切割气流长度应超过工件厚度的1/3.切割喷嘴和工件的表面应该以大约10 ~ 20度的角度倾斜，以便零件的边缘可以被均匀地加热。

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实用功能分析的内容指激光切管机的主要功能、辅助功能，功能的识别、使用和操作难易程度等。要求设计者了解用户从接触激光切管机到使用至终评价整个过程的感受，并类比同类激光切管机的优缺点，使自己在做设计的同时避免那些已经出现的错误。对于内部机构比较复杂的激光切管机，有时也可褪去激光切管机外表，剖析其本质属。

在此阶段，应尽量避免因过分注重激光切管机的美学特征而忽视激光切管机基本的使用功能的做法。一个激光切管机(装饰品除外)如果不具备实用功能就不能称之为激光切管机;同样，仅仅具备激光切管机使用的基本功能，而不具美学特征的激光切管机将不被消费者喜欢，在众多的同类激光切管机中将失去竞争力，直至终被市场淘汰出局。

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