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气化切割

气化切割将材料蒸发，尽可能减小了对周围材料的热效应影响。采用连续 CO2 激光加工蒸发低热量、高吸收的材料就可以达到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的材料。

超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反应，材料直接升华，没有时间将能量以热量的形式传给周围材料。皮秒脉冲烧蚀材料时没有明显的热效应，没有熔化和毛刺形成。图3 气化切割：激光使材料蒸发，燃烧。蒸气的压强使熔渣从切口排出

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径

焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置

焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施

弯曲表面挤压料变薄

原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙过小。

解决办法：1、增大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。

制件端面鼓起或不平

原因：弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。

解决办法：1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力；2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径；3、增加工序完善。

凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整；2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够；3、凹模内无顶料装置。

解决办法：1、校平材料；2、调整顶料装置,增加顶料力；3、增加顶料装置或校正；4、加工序。

弯曲后两边对向的两孔轴心错移

原因：材料回弹改变弯曲角度使中线错移。

解决办法：1、增加校正工序；2、改进弯曲模结构减小材料回弹。

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初级加工中，钢板切割加工的切割方法有哪些？

初级加工中，钢板切割加工的切割方法，其是有火焰切割，因为它对切割尺寸的准确度要求不是很高，钢板在一定厚度范围内是可以有好的切割质量和切割效果，且切割面可以做到很光滑。不过，需要注意的是，在进行这项工作时，是需要注意高温时钢板变形这一问题。

激光切割中，其切割或加工参数怎样来得到合适的？

激光切割，这是钢板切割加工一具体切割方式，同时也是其常见切割方式之一。其在切割或加工参数上，如果想要得到合适数值，是可以对这些参数进行调整来达到目的，多调整几次即可得到准确的合适数值了。此外，大家还需要知道的是，切割速度越快，则光强度越小，那么，激光的穿透力是越小，进而，可对激光的穿透深度进行控制。

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