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冲孔加工激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也不好。
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冲孔加工切开精度是判别数控激光切开机质量好坏的要素。影响数控激光切开机的切开精度的四大因素:激光发生器的激光凝集的巨细。集合之后假设光斑非常小,则切开精度非常高,要是切开之后的缝隙也非常小。则说明激光切开机的精度非常之高,质量则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因而切缝越大。工作台的精度。工作台的精度假设非常高,则让切开的精度也随之提高。因而工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的要素。
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冲孔加工随着钢板厚度和硬度的增加,切割刃产生裂纹的倾向增加。为了防止钢板切割切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生的氢致裂纹。如果切割钢板,切割厚度后48小时到几周内会出现裂纹。所以切割裂纹属于延迟裂纹,钢板的厚度和硬度越大,切割裂纹越大。
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