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在金属激光切割加工过程中如何保证切割的精度，金属激光切割加工是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作，因此在金属切割方面，备受关注。金属的切割精度能影响到切割工艺，
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角钢卷圆加工激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到切割质量。
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角钢卷圆加工切开精度是判别数控激光切开机质量好坏的要素。影响数控激光切开机的切开精度的四大因素：激光发生器的激光凝集的巨细。集合之后假设光斑非常小，则切开精度非常高，要是切开之后的缝隙也非常小。则说明激光切开机的精度非常之高，质量则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因而切缝越大。工作台的精度。工作台的精度假设非常高，则让切开的精度也随之提高。因而工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的要素。
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