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数控冲孔加工光切割机与传统的切割方式相比，不仅价格低，消耗低，而且对工件没有机械应力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常好，并且还具有维修简单等特点。近几年，激光切割机发展很相当快，已逐渐代替传统工艺，成为钢板切割加工行业的一股潮流。由于激光加工具有的加工优势，加工成本大幅下降，同时结合多种灵活的付款方式，目前越来越多的钣金加工定制企业、厨卫制造企业以及汽车部件加工企业越来越多的使用金属激光切割加工。
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数控冲孔加工出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的。解决方法是：降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行。钣金加工定制中折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小？出现这种情况，一般有以下几种情况造成：材料厚度不一致,一端厚一端薄.模具磨损不均,两端高度不同.中间块不平衡,不在同一水平上.
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数控冲孔加工焦点位置的影响焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时更佳。
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