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等离子切割机的使用技巧切割应该从边缘开始。尽量从边缘切入，而不是从孔中切入。使用边缘作为起点，将延长易耗件的使用寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘，然后启动等离子弧。减少不必要的打弧时间。电弧时，喷嘴和电极的消耗非常快。开始前，切割炬应放置在切割金属的步行距离内。尽量保持切割炬和易耗件的清洁。切割炬和消耗品上的任何污物都会对等离子体系统的功能产生很大的影响。更换易耗件时，应放在干净的绒布上，经常检查割炬连接肋，用清洁剂清洁电极接触面和喷嘴。

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避免切割缺陷技巧顶部边缘角。它是由缺口顶部的等离子弧热引起的。合理控制裁切枪高度，可减少或消除上边角现象。严重的上刃圆角通常表明切割枪的切割高度需要降低。上边缘有渣。上边缘的渣是由于切割速度快或割枪高度设定过高造成的。降低切割速度或降低切割枪的切割高度可减少上边缘的渣。上边缘的渣容易清除。底部挂渣。熔化的金属可能积聚在薄片的底部。切割速度越快，材料熔化量越少，底部挂渣量越少材料科学与工程)，如果底部渣容易去除，说明切割速度较慢。对于难以去除甚至需要抛光去除的底渣，说明切削速度过快。

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用20N拉力，拉伸精度为0.5/1000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用调整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证标准距离不变。用精度为0.1/1000mm经纬仪测量两端主导轨与副导轨的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度不大于0.5mm。用压板压紧端头主副导轨各一根，钢板零割以此作为调节导轨纵向，横向水平度，主副导轨平面度，主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面之标准距离为基准。

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