山西众邦成工贸有限公司

山西众邦成公司气割过程大致可分为四个相互关联的阶段

1. 在起始点的金属表面被预热火焰加热到其点火点，使预热过的金属在切割过程中燃烧。

2. 燃烧反应传播到下层。预热后的金属达到燃烧温度后，给予切削氧，氧化燃烧迅速开始并迅速向下层蔓延。

3.高速的氧流消除了燃烧反应产生的渣。这个过程是一个物理过程，它与另一个过程同时进行。

4. 利用炉渣和预热火焰的热量，将槽口前缘的金属加热到燃点，使其继续与氧气发生燃烧反应，从而维持整个切割过程。

山西众邦成公司⑴切割质量好

由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。

①激光切割切口细而窄，切口两侧平行和垂直于表面，切割部位尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割面光滑美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至可以用激光切割作为一道工序，无需机械加工，零件可直接使用。

③ 材料激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近的材料性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高，几何形状切缝好，切缝的横截面形状比较规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的对比见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2 切割效率高 由于激光的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。操作时，只需改变数控程序，即可适用于不同形状零件的切割，既可实现二维切割，也可实现三维切割。

⑶ 切割速度快

使用功率1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板时，切割速度可达1200cm/min。激光切割时材料无需夹钳固定，既节省了工装夹具，又节省了上下料的辅助时间。

⑷ 非接触切割

激光切割时割炬与工件无接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件，无需更换“工具”，只需改变激光器的输出参数即可。激光切割过程噪音低、振动小、无污染。

⑸ 切削材料种类繁多

与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料的种类很多，包括金属、非金属、金属基以及非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。但对于不同的材料，由于其自身的热物理性质和对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。使用CO2激光，各种材料的激光切割性能如表2所示。

⑹ 激光切割的缺点 由于激光功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

激光切割设备成本高，一次性投资大。